Planetový kulový mlýnek 0,4L
Pracovní princip planetové kulové frézky o objemu 0,4 l Planetová kulová frézka o objemu 0,4 l pracuje na principu planetárního pohybu, který kombinuje rotaci a rotaci za účelem vytváření vysokých-energetických nárazů, tření a střižných sil pro broušení materiálu. Stroj se skládá z...
Popis
Pracovní princip 0,4L planetové kulové frézky
Planetová kulová frézka o objemu 0,4 l funguje na základěprincip pohybu planet, který kombinuje rotaci a rotaci a vytváří při broušení materiálu-vysokou energii nárazu, tření a střižných sil. Stroj se skládá z rotačního hlavního hřídele (osa otáčení) a několika mlecích nádob namontovaných na otočném talíři. Když se hlavní hřídel otáčí, otočný talíř pohání mlecí nádoby tak, aby se otáčely kolem hlavní osy určitou rychlostí; současně se každá nádoba otáčí v opačném směru kolem své vlastní osy (rotace). Tato konstrukce s duálním-pohybem vytváří odstředivou sílu několikrát větší než gravitace (až 40G), což způsobuje, že mlecí kuličky uvnitř sklenic prudce narážejí, kutálejí se a tírají o suroviny. Kombinovaným působením těchto mechanických sil se materiály postupně rozdrtí na ultra-jemné prášky, které dosahují až nanometrových rozměrů. Mlecí prostředí s uzavřenou-smyčkou zajišťuje žádné znečištění, zatímco nastavitelný poměr otáček/otáček umožňuje přesné ovládání intenzity mletí.
Aplikační scénáře
Planetový kulový mlýn o objemu 0,4 l je všestranné laboratorní-zařízení široce používané v různých oblastech vyžadujících ultra-jemné mletí, míchání nebo homogenizaci malých-dávkových materiálů (objem vzorku: 50–300 ml). Mezi klíčové scénáře aplikace patří:
Materiálová věda a nanotechnologie: Příprava nano{0}}prášků (např. TiO₂, ZnO, uhlíkové nanotrubičky), slitinových prášků a kompozitních materiálů.
Chemie a chemické inženýrství: Mletí katalyzátorů, farmaceutických meziproduktů, organických/anorganických sloučenin a reakčních prekurzorů.
Metalurgie a nerosty: Jemné broušení oxidů kovů, vzorků rud a materiálů vzácných zemin pro elementární analýzu nebo modifikaci materiálů.
Keramika a sklo: Příprava keramických suspenzí, skleněných prášků a žáruvzdorných materiálů s rovnoměrnou distribucí velikosti částic.
Biologie a potravinářský průmysl: Mletí vzorků rostlin, potravinářských přísad a biologických prášků (se sklenicemi odolnými proti korozi-).
Akademický výzkum a laboratorní testování: Malé-dávkové experimenty, optimalizace procesu a příprava vzorků pro charakterizaci materiálu (např. XRD, SEM).
Technické parametry
|
Parametr |
Specifikace |
|
Efektivní objem |
0,4 l (na mlecí nádobu; volitelná konfigurace 2-4 nádob) |
|
Materiál mlecí nádoby |
Zirkon (Y-TZP), oxid hlinitý, nerezová ocel, karbid wolframu, achát, PTFE (pro aplikace odolné kyselinám/zásadám-) |
|
Průměr brusné koule |
3-10 mm (zirkon, oxid hlinitý, nerezová ocel atd., volitelné) |
|
Rychlost otáček |
0-550 ot./min (plynule nastavitelné) |
|
Rychlost otáčení |
0–1100 ot./min (poměr rotace/otáčky=2:1, optimalizované pro účinnost broušení) |
|
Maximální odstředivá síla |
40G |
|
Napájení |
AC 220V/50Hz nebo 110V/60Hz, 500W |
|
Pracovní teplota |
0-40 stupňů (okolní; volitelný systém vodního chlazení pro vysokoteplotní broušení) |
|
Rozsah časovače |
0-999 minut (automatické vypnutí po dokončení) |
|
Rozměry stroje (D׊×V) |
500×300×300 mm |
|
Čistá hmotnost |
28 kg |
|
Bezpečnostní prvky |
Ochrana proti přetížení, tlačítko nouzového zastavení, protiskluzová základna-, utěsněná víčka nádob (zabraňující úniku prášku) |
Typické brusné případy
Případ 1: Broušení nano-oxidu titaničitého (TiO₂)
Surovina: TiO₂ hrubý prášek (velikost částic: 5 μm), 100 g na sklenici.
Konfigurace broušení: Zirkonová nádoba (0,4L) + zirkonové kuličky (průměr 5 mm, poměr kuličky-k-materiálu=5:1).
Procesní parametry: Rychlost otáček=300 ot./min., rychlost rotace=600 ot./min., doba mletí=4 hodin (přerušované: 30 minut mletí + 10 minut odpočinku, aby nedošlo k přehřátí).
Výsledek: Konečná velikost částic=80 nm (D50), distribuce velikosti částic CV čistota (žádná kontaminace nádobou/kuličkami).
Případ 2: Míchání a mletí slitinového prášku (Al-Si).
Surovina: Hliníkový prášek (200 mesh) + silikonový prášek (300 mesh) v hmotnostním poměru 9:1, celkem 150 g na sklenici.
Konfigurace broušení: Dóza z nerezové oceli + kuličky z nerezové oceli (průměr 8 mm, poměr kuličky-k-materiálu=4:1).
Procesní parametry: Rychlost otáček=350 ot./min., rychlost otáčení=700 ot./min., doba broušení=3 hodin (nepřetržitě).
Výsledek: Homogenní prášek slitiny Al-Si s velikostí částic=2μm (D50), rovnoměrná distribuce prvků (ověřeno analýzou EDS).
Populární Tagy: planetový kulový mlýn 0,4l, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, cena, princip, na prodej













